+375 29 610-53-03
+375 29 337-06-47
+375 44 761-49-21
+375 29 750-10-05

Техническое обслуживание
котельных и котлов

Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание котлов и котельно-вспомогательного оборудования ведется регулярно по графику, установленному с учетом местных условий и рекомендации заводов изготовителей. Меры безопасности при работе в обесточенном состоянии:
• Оборудование и части оборудования, с которыми будут проведены техническое обслуживание и ремонт, необходимо обесточить, отключить от тока.
• Обесточенное оборудование и части оборудования необходимо обезопасить от непредусмотренного включения.
• Обесточенные детали перед началом работы необходимо проверить на отсутствие напряжения и на остаточное напряжение.
• Остаточное напряжение необходимо сбросить в соответствии с признанными правилами электротехники (заземлить или сделать короткое замыкание).
• Соседние или под напряжением находящиеся детали необходимо оградить.

Стандартные работы, выполняемых при техническом обслуживании котла.
Осмотр наружных поверхностей нагрева топки и газоходов котла.

  • Обесточить установку.
  • 3акрыть запорный кран подачи газа.
  • Открыть дверь котла.
  • Вынуть направляющие пластины уходящих газов (при их наличии).
  • Щеткой прочистить газоходы котла, топочную камеру.
  • Удалить отделившиеся остатки продуктов сгорания в газоходах и топке.
  • Вставить направляющие пластины дымовых газов (при их наличии) в прежнее положение.
  • Проверить уплотнение в двери котла на целостность.
  • Закрыть дверь котла и равномерно затянуть болты.

Очистка фильтра газового блока.

  • Закрыть запорный кран линии подачи газа.
  • Отключить электропитание установки.
  • Снять крышку газового блока и вынуть фильтр.
  • Очистить фильтр газового блока.
  • Проверить уплотнение и установить фильтр и крышку обратно.

Проверка срабатывания реле контроля минимального давления газа перед горелкой.

  • При падении давления газа, на входе ниже установленного на реле контроля давления газа должно произойти отключение горелки.
  • Горелка самостоятельно запускается при повышении минимального давления.
  • Проверка прочности электрических соединений.
  • Проверить подключение в цоколе автомата розжига газового топлива и штекерные соединения компонентов оборудования.
  • Контроль крыльчатки вентилятора и воздушной заслонки.
  • Снять корпус крыльчатки вентилятора и воздушной заслонки.
  • Произвести визуальный контроль крыльчатки вентилятора и ее очистку. Необходимо обеспечить соблюдение расстояния между крыльчаткой вентидятора и корпусом (1-2мм).
  • Воздушная заслонка должна иметь свободный ход.
  • Установить корпус крыльчатки и воздушной заслонки.

Проверка электродов розжига и ионизации.

  • Снять смесительное устройство горелки и установить ее в положение для технического обслуживания
  • Проверить установочные размеры электродов розжига и ионизации, согласно инструкции.
  • При необходимости очистить электроды розжига от нагара.
  • Разъединить штекерное соединение между кабелем к блоку управления и кабелем ионизационного электрода
  • Подключить последовательно прибор измерения тока. Диапазон измерения 0—200 мА (норма 1.5 мА).

Измерение параметровуходящих дымовых газов.

  • Все измерения проводятся в присоединительной трубе уходящих газов.
  • Погрузить измерительный щуп до середины потока уходящих газов, обеспечив герметичность щупа с точкой измерения.
  • При превышении измеренных параметров над допустимыми необходимо произвести регулировку горелки согласно инструкции

Проверка срабатывания реле контроля давления воздуха.

  • Снять силиконовый соединительный шланг и почистить.
  • Проверить переключающую функцию контроля давления воздуха.

Проверка систем автоматики безопасности и регулирования.

  • Произвести осмотр системы автоматики и соединительных жгутов;
  • Проверка состояния контактов разъемов;
  • Проверка состояния и работоспособности блоков системы автоматики;
  • Наладка и регулирование блоков системы автоматики котла на необходимый режим;
  • Комплексная проверка автоматики котла
  • Проверка срабатывания автоматики безопасности.
  • Проверка срабатывания регулирующей автоматики.

Проверка работы насосов, запорной арматуры расширительных баков.

  • Осмотр насоса, всех трубопроводов обвязки насоса, запорной арматуры.
  • Проверить состояние подшипниковых узлов и уплотнения насоса.
  • Проверка токов электродвигателя насоса и регулировка необходимой производительности насоса.
  • Проверка предварительного давления в расширительном баке.

Проверка настройки предохранительных клапанов котла.

  • Снять крышку с предохранительных клапанов.
  • Открутить на три оборота контргайку на винте настройки предохранительного клапана.
  • На остановленном котле в холодном состоянии закрыть кран на выходе воды из котла.
  • Включить котел в работу в режиме минимальной мощности.
  • При разогреве котла будет повышаться давление воды.
  • Проверить настройку и отрегулировать.
  • После настройки клапанов законтрогаить винт и установить крышку на положенное место.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
Техническое обслуживание котлов и котельно-вспомогательного оборудования ведется регулярно по графику, установленному с учетом местных условий и рекомендации заводов изготовителей. Меры безопасности при работе в обесточенном состоянии:
• Оборудование и части оборудования, с которыми будут проведены техническое обслуживание и ремонт, необходимо обесточить, отключить от тока.
• Обесточенное оборудование и части оборудования необходимо обезопасить от непредусмотренного включения.
• Обесточенные детали перед началом работы необходимо проверить на отсутствие напряжения и на остаточное напряжение.
• Остаточное напряжение необходимо сбросить в соответствии с признанными правилами электротехники (заземлить или сделать короткое замыкание).
• Соседние или под напряжением находящиеся детали необходимо оградить.
СТАНДАРТНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ КОТЛА:

ОСМОТР НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ТОПКИ И ГАЗОХОДОВ КОТЛА.
  • Обесточить установку.
  • 3акрыть запорный кран подачи газа.
  • Открыть дверь котла.
  • Вынуть направляющие пластины уходящих газов (при их наличии).
  • Щеткой прочистить газоходы котла, топочную камеру.
  • Удалить отделившиеся остатки продуктов сгорания в газоходах и топке.
  • Вставить направляющие пластины дымовых газов (при их наличии) в прежнее положение.
  • Проверить уплотнение в двери котла на целостность.
  • Закрыть дверь котла и равномерно затянуть болты.
ОЧИСТКА ФИЛЬТРА ГАЗОВОГО БЛОКА.
  • Закрыть запорный кран линии подачи газа.
  • Отключить электропитание установки.
  • Снять крышку газового блока и вынуть фильтр.
  • Очистить фильтр газового блока.
  • Проверить уплотнение и установить фильтр и крышку обратно.
ПРОВЕРКА СРАБАТЫВАНИЯ РЕЛЕ КОНТРОЛЯ МИНИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА ПЕРЕД ГОРЕЛКОЙ.
  • При падении давления газа, на входе ниже установленного на реле контроля давления газа должно произойти отключение горелки.
  • Горелка самостоятельно запускается при повышении минимального давления.
  • Проверка прочности электрических соединений.
  • Проверить подключение в цоколе автомата розжига газового топлива и штекерные соединения компонентов оборудования.
  • Контроль крыльчатки вентилятора и воздушной заслонки.
  • Снять корпус крыльчатки вентилятора и воздушной заслонки.
  • Произвести визуальный контроль крыльчатки вентилятора и ее очистку. Необходимо обеспечить соблюдение расстояния между крыльчаткой вентидятора и корпусом (1-2мм).
  • Воздушная заслонка должна иметь свободный ход.
  • Установить корпус крыльчатки и воздушной заслонки.
ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОДОВ РОЗЖИГА И ИОНИЗАЦИИ.
  • Снять смесительное устройство горелки и установить ее в положение для технического обслуживания
  • Проверить установочные размеры электродов розжига и ионизации, согласно инструкции.
  • При необходимости очистить электроды розжига от нагара.
  • Разъединить штекерное соединение между кабелем к блоку управления и кабелем ионизационного электрода
  • Подключить последовательно прибор измерения тока. Диапазон измерения 0—200 мА (норма 1.5 мА).
ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ УХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ.
  • Все измерения проводятся в присоединительной трубе уходящих газов.
  • Погрузить измерительный щуп до середины потока уходящих газов, обеспечив герметичность щупа с точкой измерения.
  • При превышении измеренных параметров над допустимыми необходимо произвести регулировку горелки согласно инструкции.

ПРОВЕРКА СРАБАТЫВАНИЯ РЕЛЕ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА.
  • Снять силиконовый соединительный шланг и почистить.
  • Проверить переключающую функцию контроля давления воздуха.
ПРОВЕРКА СИСТЕМ АВТОМАТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ.
Произвести осмотр системы автоматики и соединительных жгутов;
Проверка состояния контактов разъемов;
Проверка состояния и работоспособности блоков системы автоматики;
Наладка и регулирование блоков системы автоматики котла на необходимый режим;
Комплексная проверка автоматики котла;
Проверка срабатывания автоматики безопасности;
Проверка срабатывания регулирующей автоматики.
ПРОВЕРКА РАБОТЫ НАСОСОВ, ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ РАСШИРИТЕЛЬНЫХ БАКОВ.
  • Осмотр насоса, всех трубопроводов обвязки насоса, запорной арматуры.
  • Проверить состояние подшипниковых узлов и уплотнения насоса.
  • Проверка токов электродвигателя насоса и регулировка необходимой производительности насоса.
  • Проверка предварительного давления в расширительном баке.

ПРОВЕРКА НАСТРОЙКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ КОТЛА
  • Снять крышку с предохранительных клапанов.
  • Открутить на три оборота контргайку на винте настройки предохранительного клапана.
  • На остановленном котле в холодном состоянии закрыть кран на выходе воды из котла.
  • Включить котел в работу в режиме минимальной мощности.
  • При разогреве котла будет повышаться давление воды.
  • Проверить настройку и отрегулировать.
  • После настройки клапанов законтрогаить винт и установить крышку на положенное место.
Наша компания оказывает полный спектр услуг: пуск, наладка, ремонт, техническое обслуживание газового оборудования, котельных, котлов, сушилок, печей, газораспределительных устройств. У нас работают только высококвалифицированные специалисты в области энергетики с 15-летним стажем.
01

Предоставляем гарантию

С нами вы можете быть уверены в качестве проводимых работ
02

Наши мастера — люди с большим опытом

Мы отбираем в команду только профессионалов с большим стажем
03

С нами вас ждет максимальная экономия времени

Идеальный вариант для вас

Аварийный выезд на объект в течении 2 часов

Мы работаем во всех регионах Беларуси

Высококвалифицированный персонал

Установка телеметрии на все наши объекты

Работаем круглосуточно

Нам доверяют

Наши объекты
Наши объекты
1

Звонок 

Нужная информация по объекту
2

Выезд специалиста

Выезд специалиста и расчет стоимости работ
3

Заключаем договор

Указываем перечень работ, сроки, стоимость и порядок оплаты
4

Оплата за работу 

Сдача объекта, подписание актов и оплат 
Оборудование с которым работаем
Оборудование с которым работаем
Контакты
+375 29 610-53-03
+375 29 337-06-47
+375 44 761-49-21
Минская обл., Минский р-н, Папернянский с/c, д.103, пом. 4, район д. Цна, капитальное строение с инв.
№600/C-158677
Контакты
+375 29 610-53-03
+375 29 337-06-47
+375 44 761-49-21

[email protected]

Минская обл., Минский р-н, Папернянский с/c, д.103, пом. 4, район д. Цна, капитальное строение с инв. №600/C-158677
Минская обл., Минский р-н, Папернянский с/c, д.103, пом. 4, район
д. Цна, капитальное строение с инв. №600/C-158677
Работаем по всей РБ!
Звоните!

+375 (29) 610-53-03
+375 (29) 337-06-47
+375 (44) 761-49-21